Laserbearbeitung

Aufgrund immer preiswerterer Festkörperlaser ist Laserbearbeitung aus der Fertigung heute nicht mehr wegzudenken. Es lassen sich Schneid- und Schweißgeschwindigkeiten im Bereich von mehreren Metern pro Minute erzielen.
Mittels Laserschneiden können komplizierte 2D- oder 3D-Strukturen in kürzester Zeit aus bis zu mehreren Millimetern dicken Stahlblechen geschnitten werden.
Mittels Laserschweißen lassen sich viele Fügeaufgaben bei ausreichender Passgenauigkeit der zu verbindenden Teile ohne Zusatzwerkstoff verschweißen.
Die Nahtgeometrie kann beim Laserschweißen den Erfordernisse angepasst werden: Dies umfasst die Integration dünner Sintermetallsubstrate in Blechrahmen mit flachen und breiten Nähten bis zu Tiefschweißungen mit mehreren Zentimetern Einschweißtiefe. Mit unserem 3 kW-Scheibenlaser lassen sich Einschweißtiefen in rostfreien Edelstählen bis 7 mm bei gleichzeitig geringer Nahtbreite realisieren. Der Wärmeeintrag und Bauteilverzug können sehr gering gehalten werden.
Schweißgeschwindigkeiten liegen bei cw-Schweißungen (continuous wave) bei bis zu 20 m/min. Bei filigranen Bauteilen kann der Wärmeeintrag zeit- oder weggesteuert über Pulsrate und Pulsdauer angepasst werden. Dies ist wichtig, um den Verzug dünner Gehäuse zu minimieren.
Die Nahtbreite bzw. Spaltüberbrückbarkeit kann durch Strahlablenkung senkrecht zur Schweißrichtung beeinflusst werden. Hochdynamisch Strahlführung hilft, die Bildung spröder Phasen, dem thermodynamischen Gleichgewicht entsprechend, zu unterdrücken. Laserschweißen wird z.B. zur Konfektionierung von Li-Ionen-Batteriepacks und Mischverbindungen von Aluminium mit Kupfer benutzt.